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信息來源：本站 | 發(fā)布日期： 2018-12-31 16:01:06 | 瀏覽量：4182
摘要：
電解銅污泥烘干機 工作原理：空心軸上密集排列著楔型中空漿葉，熱介質(zhì)經(jīng)空心軸流經(jīng)漿葉。單位有效容積內(nèi)傳熱面積很大，熱介質(zhì)溫度從-40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可以是液體型：如熱水、導熱油等。間接傳導加熱，沒有攜帶空氣帶走熱量，熱量均用來加熱物料。熱量損失僅為通過…
電解銅污泥烘干機 工作原理：
空心軸上密集排列著楔型中空漿葉，熱介質(zhì)經(jīng)空心軸流經(jīng)漿葉。單位有效容積內(nèi)傳熱面積很大，熱介質(zhì)溫度從-40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可以是液體型：如熱水、導熱油等。間接傳導加熱，沒有攜帶空氣帶走熱量，熱量均用來加熱物料。熱量損失僅為通過器體保溫層向環(huán)境的散熱。楔型漿葉傳熱面具有自清潔功能。物料顆粒與楔型面的相對運動產(chǎn)生洗刷作用，能夠洗刷掉楔型面上附著物料，使運轉(zhuǎn)中一直保持著清潔的傳熱面。漿葉干燥機的殼體為Ω型，殼體內(nèi)一般安排二到四根空心攪拌軸。殼體有密封端蓋與上蓋，防止物料粉塵外泄而充分發(fā)揮作用。
傳熱介質(zhì)通過旋轉(zhuǎn)接頭，流經(jīng)殼體夾套及空心攪拌軸，空心攪拌軸依據(jù)熱介質(zhì)的類型而具有不同的內(nèi)部結構，以保證最佳的傳熱效果。
◎漿葉干燥機能耗低： 由于間接加熱，沒有大量攜帶空氣帶走熱量，干燥器外壁又設置保溫層，對漿狀物料，蒸發(fā)1kg水僅需1.2kg水蒸汽。
◎漿葉干燥機系統(tǒng)造價低： 單位有效容積內(nèi)擁有巨大的傳熱面，就縮短了處理時間，設備尺寸變小。就極大地減少了建筑面積及建筑空間。
◎處理物料范圍廣： 使用不同熱介質(zhì)，既可處理熱敏性物料，又可處理需高溫處理的物料。常用介質(zhì)有：水蒸汽、導熱油、熱水、冷卻水等。既可連續(xù)操作也可間歇操作，可在很多領域應用。
◎環(huán)境污染?。?不使用攜帶空氣，粉塵物料夾帶很少。物料溶劑蒸發(fā)量很小，便于處理。對有污染的物料或需回收溶劑的工況，可采用閉路循環(huán)。
◎操作費用低：的結構。磨損量小，維修費用很低。
◎操作穩(wěn)定：由于楔型漿葉特殊的壓縮--膨脹攪拌作用，使物料顆粒充分與傳熱面接觸，在軸向區(qū)間內(nèi)，物料的溫度、濕度、混合度梯度很小，從而保證了工藝的穩(wěn)定性。
污泥干燥機中槳葉的作用：
攪拌槳葉是這種干燥機的核心部件，正是由于它的獨特設計，才能使之具有一般攪拌型傳導干燥機所不具備的特點。槳葉的功能是傳熱、攪拌物料，其通用形式為，徑向?qū)ΨQ楔形，軸向扇形，為中空的薄板結構。
工作時，兩個對稱布置的槳葉相向旋轉(zhuǎn)，對周邊物料實施剪切、擠壓、攪拌、分散和加熱作用，使物料沿徑向不斷改變位置，料層返混劇烈，傳熱傳質(zhì)效率很高。對稱楔形槳葉對兩側(cè)物料的擠壓、分散作用相當，不對物料產(chǎn)生單一方向的軸向推力，干燥機無軸向返混，物料僅依靠機體傾角和攪拌作用向排料端移動。
這種干燥機的主要加熱面積是槳葉，因而，槳葉在主軸上的恰當布置十分重要，應盡量提高裝配精度，增加槳葉數(shù)量。通常，槳葉外圓直徑和楔形夾角確定后，槳葉大端寬度即確定，可以布置的槳葉數(shù)量只與槳葉間隙有關。
當工作人員在對污泥物料投放的過程中，還要注意進料量的把握和速度的控制。如果一次性進料過多，或者進料速度過快，就會導致污泥專用槳葉干化裝置內(nèi)部物料堆積，很容易造成堵塞或者效果達不到的現(xiàn)象。
采用污泥干燥機熱干化技術符合污泥“三化”要求：
減量化——干化可以使污泥大幅度縮減體積和質(zhì)量（可減少90%以上）。便于運輸和處置；
無害化——污泥進行了巴氏消毒，完全消除了病原體，干燥污泥性狀安全衛(wèi)生；
資源化——干燥后的污泥顆?？勺鳛榉柿稀⑼寥栏牧紕?、燃料或建材化原材料等。
空心軸上密集排列著楔型中空漿葉，熱介質(zhì)經(jīng)空心軸流經(jīng)漿葉。單位有效容積內(nèi)傳熱面積很大，熱介質(zhì)溫度從-40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可以是液體型：如熱水、導熱油等。間接傳導加熱，沒有攜帶空氣帶走熱量，熱量均用來加熱物料。熱量損失僅為通過器體保溫層向環(huán)境的散熱。楔型漿葉傳熱面具有自清潔功能。物料顆粒與楔型面的相對運動產(chǎn)生洗刷作用，能夠洗刷掉楔型面上附著物料，使運轉(zhuǎn)中一直保持著清潔的傳熱面。漿葉干燥機的殼體為Ω型，殼體內(nèi)一般安排二到四根空心攪拌軸。殼體有密封端蓋與上蓋，防止物料粉塵外泄而充分發(fā)揮作用。
傳熱介質(zhì)通過旋轉(zhuǎn)接頭，流經(jīng)殼體夾套及空心攪拌軸，空心攪拌軸依據(jù)熱介質(zhì)的類型而具有不同的內(nèi)部結構，以保證最佳的傳熱效果。
◎漿葉干燥機能耗低： 由于間接加熱，沒有大量攜帶空氣帶走熱量，干燥器外壁又設置保溫層，對漿狀物料，蒸發(fā)1kg水僅需1.2kg水蒸汽。
◎漿葉干燥機系統(tǒng)造價低： 單位有效容積內(nèi)擁有巨大的傳熱面，就縮短了處理時間，設備尺寸變小。就極大地減少了建筑面積及建筑空間。
◎處理物料范圍廣： 使用不同熱介質(zhì)，既可處理熱敏性物料，又可處理需高溫處理的物料。常用介質(zhì)有：水蒸汽、導熱油、熱水、冷卻水等。既可連續(xù)操作也可間歇操作，可在很多領域應用。
◎環(huán)境污染?。?不使用攜帶空氣，粉塵物料夾帶很少。物料溶劑蒸發(fā)量很小，便于處理。對有污染的物料或需回收溶劑的工況，可采用閉路循環(huán)。
◎操作費用低：的結構。磨損量小，維修費用很低。
◎操作穩(wěn)定：由于楔型漿葉特殊的壓縮--膨脹攪拌作用，使物料顆粒充分與傳熱面接觸，在軸向區(qū)間內(nèi)，物料的溫度、濕度、混合度梯度很小，從而保證了工藝的穩(wěn)定性。
污泥干燥機中槳葉的作用：
攪拌槳葉是這種干燥機的核心部件，正是由于它的獨特設計，才能使之具有一般攪拌型傳導干燥機所不具備的特點。槳葉的功能是傳熱、攪拌物料，其通用形式為，徑向?qū)ΨQ楔形，軸向扇形，為中空的薄板結構。
工作時，兩個對稱布置的槳葉相向旋轉(zhuǎn)，對周邊物料實施剪切、擠壓、攪拌、分散和加熱作用，使物料沿徑向不斷改變位置，料層返混劇烈，傳熱傳質(zhì)效率很高。對稱楔形槳葉對兩側(cè)物料的擠壓、分散作用相當，不對物料產(chǎn)生單一方向的軸向推力，干燥機無軸向返混，物料僅依靠機體傾角和攪拌作用向排料端移動。
這種干燥機的主要加熱面積是槳葉，因而，槳葉在主軸上的恰當布置十分重要，應盡量提高裝配精度，增加槳葉數(shù)量。通常，槳葉外圓直徑和楔形夾角確定后，槳葉大端寬度即確定，可以布置的槳葉數(shù)量只與槳葉間隙有關。
當工作人員在對污泥物料投放的過程中，還要注意進料量的把握和速度的控制。如果一次性進料過多，或者進料速度過快，就會導致污泥專用槳葉干化裝置內(nèi)部物料堆積，很容易造成堵塞或者效果達不到的現(xiàn)象。
采用污泥干燥機熱干化技術符合污泥“三化”要求：
減量化——干化可以使污泥大幅度縮減體積和質(zhì)量（可減少90%以上）。便于運輸和處置；
無害化——污泥進行了巴氏消毒，完全消除了病原體，干燥污泥性狀安全衛(wèi)生；
資源化——干燥后的污泥顆?？勺鳛榉柿稀⑼寥栏牧紕?、燃料或建材化原材料等。
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